重慶真石漆的流程講解和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)衡量
來源：m.suishimail.com 發(fā)布時間：2019年03月18日
墻面底層處理→刮涂防潮膩?zhàn)觾杀椤鷿L涂抗堿底漆→分格縫彈線→涂刷分格縫漆→分格縫二次彈線→貼分格縫美紋紙→噴涂真石漆→真石漆打磨→撕揭分格美紋紙→分格縫處理→滾涂防塵罩面漆→衛(wèi)生收拾→檢驗
施工工藝流程
1.墻面底層處理
(1)材料及工具：200目砂紙、油石或角磨機(jī)；
(2)首要對底層進(jìn)行檢查，對外表浮粒，殘渣進(jìn)行根除確保外表清潔，無疏松物，無潮濕；
(3)對外表細(xì)微裂縫，砂眼，陽角碰壞細(xì)小處進(jìn)行全方位修正處理；
(4)對于修正處，用粗砂紙打磨，確保修補(bǔ)后紋路和大面積共同，并收拾浮灰，以確保飾面層與底層的結(jié)合結(jié)實(shí)。
檢驗規(guī)范：外表結(jié)實(shí)、無疏松物、無裂縫、潔凈、枯燥，無潮濕、無砂眼、無空鼓、無砂漿疙瘩、無明顯的凹凸部分等現(xiàn)象無油污、浮灰等其他污染物。
2.刮涂防潮膩?zhàn)觾杀?/span>
(1)選用防水膩?zhàn)釉诳沽褜由皾{上批刮進(jìn)行找平，膩?zhàn)佑斜匾涂沽焉皾{相互兼容，最好選用同一企業(yè)的產(chǎn)品，否則，應(yīng)脹縮不同將會導(dǎo)致真石漆呈現(xiàn)巨細(xì)不一的裂縫。
(2)膩?zhàn)討?yīng)現(xiàn)場分配，拌和均勻，呈牙膏狀，分配后應(yīng)一次用完。稀釋比例，粉料，水=100-20~29，即每袋25公斤粉料加水5~7.25公斤，施工后至少12h內(nèi)有必要防止雨淋，熾熱陽光照耀及霜凍。施工溫度在5-35度，空氣相對濕度在75%為宜。
(3)施工時，用抹刀將膩?zhàn)泳鶆虻氖┩坑诨嫔希康琅亢穸瓤刂圃?.8mm以內(nèi)，涂1-2道，第二道應(yīng)在第一道徹底干固后方可批涂。
(4)膩?zhàn)痈晒毯筮M(jìn)行打磨至外表無刮痕平坦為止，并清除浮灰，外表平坦度偏差應(yīng)控制在2mm以內(nèi)。
(5)待膩?zhàn)涌菰锖螅娇蛇M(jìn)行下道工序施工。
檢驗規(guī)范：外表平坦、均勻、潔凈、無刮痕、無裂縫、陰陽角平直、方正、無浮灰等其他雜物。
3.滾涂抗堿底漆
(1)對底層外表處理后，應(yīng)仔細(xì)檢查，確認(rèn)符合要求，檢測底層含水率小于10%后，進(jìn)行底層封墻底漆施工；
(2)底層封底前對門窗，空調(diào)支架等金屬件部位進(jìn)行必要的包裹和遮蓋，待全體噴涂完結(jié)后去除，以防止污染和銹蝕；
(3)底層關(guān)閉底漆施工前，要嚴(yán)厲依照產(chǎn)品規(guī)則的稀釋比例進(jìn)行稀釋，留意，稀釋時應(yīng)對底漆充沛拌和，確保均勻；
(4)膩?zhàn)痈赏负蠓娇赏克⒌灼幔?/span>
(5)涂刷底漆4-6小時后進(jìn)入下道工序；檢驗規(guī)范：噴涂均勻，不漏涂、不漏底、不流掛。
4.分格縫彈線
根據(jù)要求對墻面進(jìn)行分格，分格時從整個單體的四周由上而下一起分格，以確保四周相應(yīng)的灰縫在同一水平線上，所有豎向灰縫相互平行，鉛垂，做到灰縫橫平豎直。 檢驗規(guī)范：線條橫平豎直、雙平行線寬窄共同、清晰明了。
5. 涂刷分格縫漆
選用分格縫漆涂刷分格縫，為確保分格縫不呈現(xiàn)露底，分格縫漆涂刷寬度可適當(dāng)比規(guī)劃寬一點(diǎn)，確保分格縫寬度范圍內(nèi)分格縫漆豐滿。 檢驗規(guī)范：刷漆應(yīng)橫平豎直、寬窄共同、深淺共同，內(nèi)分格縫漆豐滿，效果分明，不露底、不起皮、不污染其他部位。
6.分格縫二次彈線
因為涂刷分格縫漆后，第一次分格縫彈線已被諱飾，為讓膠帶分格條順直，需進(jìn)行二次彈線只需彈出分格縫一邊線即可
7.貼分格縫美紋紙
美紋紙粘貼時，與第二次分格縫彈線對齊即可。
檢驗規(guī)范：美紋紙粘貼結(jié)實(shí)、嚴(yán)密、平直撕揭時間準(zhǔn)確不損壞分格線、不粘壞縫漆。
8.真石漆噴涂
(1)真石漆應(yīng)嚴(yán)厲按產(chǎn)品規(guī)則的稀釋比例進(jìn)行稀釋，稀釋時應(yīng)對真石漆充沛拌和，確保均勻；
(2)噴涂時從上面到下面按次序施工；
(3)施工中涂料應(yīng)接在分格線或窗套等處，防止結(jié)合處呈現(xiàn)色差；
(4)不同真石漆施工時，應(yīng)先待一種真石漆施工完結(jié)并表干后方可進(jìn)行另一種顏色真石漆施工，施工時需將另一種顏色真石漆進(jìn)行維護(hù)防止污染；
(5)真石漆在使用前，有必要徹底拌和均勻，施工空隙應(yīng)蓋緊桶蓋，以防止涂料結(jié)皮；
(6)選用噴涂法施工，施工前有必要進(jìn)行試噴，以確認(rèn)所用噴嘴、工作壓力、噴槍移動速度等施工因素，確保施涂質(zhì)量和效果。
檢驗規(guī)范：噴涂均勻、厚薄共同、色澤共同，顆粒點(diǎn)狀均勻，巨細(xì)符合要求，不露底、不漏噴、無流墜等現(xiàn)象，陰角處無積料，不污染門窗、玻璃等其他部位。
9.真石漆打磨
真石漆打磨在噴涂防水維護(hù)膜之前，需用普通400--600目砂紙磨掉已干透涂層外表的浮砂及砂粒之銳角，增加天然真石漆外表的美感，一起確保防護(hù)膜的徹底掩蓋。用力不行太猛，否則，會損壞漆膜，引起底部松動，嚴(yán)峻時會形成附著力不良，真石漆掉落，真石漆打磨；
10.撕揭分格美紋紙
(1)膠帶撕揭前，需用裁紙刀將膠帶在縱橫交接處，沿平行于水平膠帶的方向，將豎向膠帶堵截，以防止撕揭膠帶時真石漆掉落；
(2)揭紙時間控制，太早太晚都會破損，指壓半干狀態(tài)最好，初凝后有脆性非剛性階段；
(3)揭紙方向，近180度開線。
11.衛(wèi)生收拾
分格縫處理膠帶撕揭后，對灰縫進(jìn)行收拾和整修，以確保灰縫順直且寬窄共同，修理時，應(yīng)防止二次污染。
12.滾涂防塵罩面漆
(1)在真石面漆施工完畢后，涂層外表硬干，晴天枯燥24小時以上，陰雨天應(yīng)延伸枯燥時間，才干進(jìn)行罩面漆噴涂施工；
(2)罩面漆應(yīng)嚴(yán)厲依照產(chǎn)品規(guī)則的稀釋比例進(jìn)行稀釋，留意稀釋時應(yīng)對其充沛拌和，確保均勻；
(3)滾涂施工應(yīng)從上面到下面按次序施工；
(4)施工中涂料應(yīng)接在分格線或窗套等處，防止結(jié)合處呈現(xiàn)色差；
(5)可選用噴涂、滾涂法施工。
檢驗規(guī)范：面漆均勻，色澤共同，不漏涂、不流掛，不漏底，陰角處無積料。
施工工藝流程
1.墻面底層處理
(1)材料及工具：200目砂紙、油石或角磨機(jī)；
(2)首要對底層進(jìn)行檢查，對外表浮粒，殘渣進(jìn)行根除確保外表清潔，無疏松物，無潮濕；
(3)對外表細(xì)微裂縫，砂眼，陽角碰壞細(xì)小處進(jìn)行全方位修正處理；
(4)對于修正處，用粗砂紙打磨，確保修補(bǔ)后紋路和大面積共同，并收拾浮灰，以確保飾面層與底層的結(jié)合結(jié)實(shí)。
檢驗規(guī)范：外表結(jié)實(shí)、無疏松物、無裂縫、潔凈、枯燥，無潮濕、無砂眼、無空鼓、無砂漿疙瘩、無明顯的凹凸部分等現(xiàn)象無油污、浮灰等其他污染物。
2.刮涂防潮膩?zhàn)觾杀?/span>
(1)選用防水膩?zhàn)釉诳沽褜由皾{上批刮進(jìn)行找平，膩?zhàn)佑斜匾涂沽焉皾{相互兼容，最好選用同一企業(yè)的產(chǎn)品，否則，應(yīng)脹縮不同將會導(dǎo)致真石漆呈現(xiàn)巨細(xì)不一的裂縫。
(2)膩?zhàn)討?yīng)現(xiàn)場分配，拌和均勻，呈牙膏狀，分配后應(yīng)一次用完。稀釋比例，粉料，水=100-20~29，即每袋25公斤粉料加水5~7.25公斤，施工后至少12h內(nèi)有必要防止雨淋，熾熱陽光照耀及霜凍。施工溫度在5-35度，空氣相對濕度在75%為宜。
(3)施工時，用抹刀將膩?zhàn)泳鶆虻氖┩坑诨嫔希康琅亢穸瓤刂圃?.8mm以內(nèi)，涂1-2道，第二道應(yīng)在第一道徹底干固后方可批涂。
(4)膩?zhàn)痈晒毯筮M(jìn)行打磨至外表無刮痕平坦為止，并清除浮灰，外表平坦度偏差應(yīng)控制在2mm以內(nèi)。
(5)待膩?zhàn)涌菰锖螅娇蛇M(jìn)行下道工序施工。
檢驗規(guī)范：外表平坦、均勻、潔凈、無刮痕、無裂縫、陰陽角平直、方正、無浮灰等其他雜物。
3.滾涂抗堿底漆
(1)對底層外表處理后，應(yīng)仔細(xì)檢查，確認(rèn)符合要求，檢測底層含水率小于10%后，進(jìn)行底層封墻底漆施工；
(2)底層封底前對門窗，空調(diào)支架等金屬件部位進(jìn)行必要的包裹和遮蓋，待全體噴涂完結(jié)后去除，以防止污染和銹蝕；
(3)底層關(guān)閉底漆施工前，要嚴(yán)厲依照產(chǎn)品規(guī)則的稀釋比例進(jìn)行稀釋，留意，稀釋時應(yīng)對底漆充沛拌和，確保均勻；
(4)膩?zhàn)痈赏负蠓娇赏克⒌灼幔?/span>
(5)涂刷底漆4-6小時后進(jìn)入下道工序；檢驗規(guī)范：噴涂均勻，不漏涂、不漏底、不流掛。
4.分格縫彈線
根據(jù)要求對墻面進(jìn)行分格，分格時從整個單體的四周由上而下一起分格，以確保四周相應(yīng)的灰縫在同一水平線上，所有豎向灰縫相互平行，鉛垂，做到灰縫橫平豎直。 檢驗規(guī)范：線條橫平豎直、雙平行線寬窄共同、清晰明了。
5. 涂刷分格縫漆
選用分格縫漆涂刷分格縫，為確保分格縫不呈現(xiàn)露底，分格縫漆涂刷寬度可適當(dāng)比規(guī)劃寬一點(diǎn)，確保分格縫寬度范圍內(nèi)分格縫漆豐滿。 檢驗規(guī)范：刷漆應(yīng)橫平豎直、寬窄共同、深淺共同，內(nèi)分格縫漆豐滿，效果分明，不露底、不起皮、不污染其他部位。
6.分格縫二次彈線
因為涂刷分格縫漆后，第一次分格縫彈線已被諱飾，為讓膠帶分格條順直，需進(jìn)行二次彈線只需彈出分格縫一邊線即可
7.貼分格縫美紋紙
美紋紙粘貼時，與第二次分格縫彈線對齊即可。
檢驗規(guī)范：美紋紙粘貼結(jié)實(shí)、嚴(yán)密、平直撕揭時間準(zhǔn)確不損壞分格線、不粘壞縫漆。
8.真石漆噴涂
(1)真石漆應(yīng)嚴(yán)厲按產(chǎn)品規(guī)則的稀釋比例進(jìn)行稀釋，稀釋時應(yīng)對真石漆充沛拌和，確保均勻；
(2)噴涂時從上面到下面按次序施工；
(3)施工中涂料應(yīng)接在分格線或窗套等處，防止結(jié)合處呈現(xiàn)色差；
(4)不同真石漆施工時，應(yīng)先待一種真石漆施工完結(jié)并表干后方可進(jìn)行另一種顏色真石漆施工，施工時需將另一種顏色真石漆進(jìn)行維護(hù)防止污染；
(5)真石漆在使用前，有必要徹底拌和均勻，施工空隙應(yīng)蓋緊桶蓋，以防止涂料結(jié)皮；
(6)選用噴涂法施工，施工前有必要進(jìn)行試噴，以確認(rèn)所用噴嘴、工作壓力、噴槍移動速度等施工因素，確保施涂質(zhì)量和效果。
檢驗規(guī)范：噴涂均勻、厚薄共同、色澤共同，顆粒點(diǎn)狀均勻，巨細(xì)符合要求，不露底、不漏噴、無流墜等現(xiàn)象，陰角處無積料，不污染門窗、玻璃等其他部位。
9.真石漆打磨
真石漆打磨在噴涂防水維護(hù)膜之前，需用普通400--600目砂紙磨掉已干透涂層外表的浮砂及砂粒之銳角，增加天然真石漆外表的美感，一起確保防護(hù)膜的徹底掩蓋。用力不行太猛，否則，會損壞漆膜，引起底部松動，嚴(yán)峻時會形成附著力不良，真石漆掉落，真石漆打磨；
10.撕揭分格美紋紙
(1)膠帶撕揭前，需用裁紙刀將膠帶在縱橫交接處，沿平行于水平膠帶的方向，將豎向膠帶堵截，以防止撕揭膠帶時真石漆掉落；
(2)揭紙時間控制，太早太晚都會破損，指壓半干狀態(tài)最好，初凝后有脆性非剛性階段；
(3)揭紙方向，近180度開線。
11.衛(wèi)生收拾
分格縫處理膠帶撕揭后，對灰縫進(jìn)行收拾和整修，以確保灰縫順直且寬窄共同，修理時，應(yīng)防止二次污染。
12.滾涂防塵罩面漆
(1)在真石面漆施工完畢后，涂層外表硬干，晴天枯燥24小時以上，陰雨天應(yīng)延伸枯燥時間，才干進(jìn)行罩面漆噴涂施工；
(2)罩面漆應(yīng)嚴(yán)厲依照產(chǎn)品規(guī)則的稀釋比例進(jìn)行稀釋，留意稀釋時應(yīng)對其充沛拌和，確保均勻；
(3)滾涂施工應(yīng)從上面到下面按次序施工；
(4)施工中涂料應(yīng)接在分格線或窗套等處，防止結(jié)合處呈現(xiàn)色差；
(5)可選用噴涂、滾涂法施工。
檢驗規(guī)范：面漆均勻，色澤共同，不漏涂、不流掛，不漏底，陰角處無積料。
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